企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 聊城 |
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赵经理 先生
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手机号码: | 13206350958 |
公司官网: | www.xtygbk.com |
公司地址: | 山东聊城经济开发区 |
发布时间:2020-03-13 05:39:03
大型钢板仓的集成系统包括由仓体、保温层,仓体由至少两排装配式钢板单仓组装而成,每排钢板单仓包括至少一个钢板单仓,钢板单仓的顶部被封闭铺平后设有入料口和观察口,相邻两排钢板单仓顶部的连接处铺设有布料皮带输送机、布料小车,布料皮带输送机的进料端与设置在仓体一侧的提升机的出料端相对接;每排钢板单仓的底部下方设有出料皮带输送机,出料皮带输送机的出口端与集运皮带输送机相对接。 钢板单仓包括基座,在基座中倒置安装由下椎体,基座的横梁上固定有数个立柱,相邻两个立柱之间安装有仓板,下椎体的底端设有排料阀,排料阀的正下方设有出料皮带输送机,相邻两个钢板单仓通过共用立柱和基座上端横梁相互连接成仓体。
大型钢板仓的立柱包括数个挡板,每个挡板的两侧设有与挡板成相同夹角的翼板,相邻两个挡板的翼板交错首尾重叠连接构成中空的棱柱状的立柱,挡板的外侧设有连接板,立柱通过连接板相互连接后向上延展。
大型钢板仓的短接板与下立板之间的夹角α大于上斜板与上立板之间的夹角β,立柱的内腔中灌注有水泥。钢板单仓的内壁上设有物料导流管,物料导流管的顶端与储料仓侧壁的顶端相平齐,物料导流管的底端与下椎体的上沿相平齐,物料导流管的管壁自下而上设有数个物料出口。
大型钢板仓的仓体内设有料位高度感应装置、温度感应装置、湿度感应装置,料位高度感应装置、温度感应装置、湿度感应装置与电气控制装置相连接。钢板单仓的底部设有通风网管,通风网管与高压风机相连接。保温层沿着仓体的外壁铺设,保温层底部延伸至地面,保温层的顶端高出仓体的仓顶,大型钢板仓,呈人字形封顶,布料皮带输送机、布料小车、提升机均封闭在保温层之内。
随着我们天气逐渐变冷,为了防止和消除大型钢板仓低温冷脆现象的措施,这些措施是建立在大量理论试验研究成果及钢板仓工程经验的基础上,并涉及钢板仓设计制作加工安装和运输的各个阶段,接下来山东新天宇建设安装有限公司给大家讲解下钢板仓低温冷脆现象如何防止。
一、结构型式的选择:大型钢板仓构件结构型式的选择应遵循以下原则:
二、钢材的选用:在选材上应考虑以下因素: 构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等,有时还取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构型式。
三、降低应力集中法:降低应力集中法也就是从提高抗低温冷脆性能角度出发人为地调整构件的应力状态,有利于降低应力集中结构型式的改变都能使其韧脆转变温度降低,即降低构件产生脆性裂纹的***性。
四、晶粒度的影响:钢的晶粒越细,其韧性越好,可以降低韧脆转变温度,钢中晶粒越小,滑移线越短,***中的螺位错和滑移面长生的裂纹也就越小,应力集中夜宵,裂纹越不容易扩展,所以可提高钢材的韧性。
五、制作加工和安装技术措施:有关制作加工和安装工艺方面的技术措施是建立在以下原则基础上的:
1.钢材冷加工会引起冷变形, 因此在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹,擦痕等等缺陷。
2.对焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷。
3.在焊接过程中不允许在焊件中遗留较大的热塑性变形及其残余应力。
我们使用的大型钢板仓,我们对设备进行任何维修,维护作业时,必须严格执行安全生产责任制度,各项安全生产规章制度以及严格遵守安全操作规程,任何侥幸心理和违规作业都要彻底摒弃,唯有在维修,维护作业时抱有安全意识,接下来我们一起了解下日常粉煤灰钢板仓注意的细节。
1.要经常检查大型钢板仓的库壁是否有局部变形及加强筋库壁板螺栓连接情况,如发现螺栓脱落应立即补装上。
2.大型钢板仓每次卸料空仓后应及时检查锥斗的连接部位,尤其螺栓连接,焊接处,锥斗板表面等,如有大型钢板仓焊接变形,焊缝开裂等异常情况应停止进料,以免造成更大的损失。
3.同时当钢板仓卸料空仓后也应常检查筒仓,检修门,观测人孔门等的密封性及门框和相邻周边侧板,力筋有无变形或裂缝等现象,并根据实际情况采取维护措施。
4.大型钢板仓每月一次检查库顶上张环,工艺孔,通风孔,人孔,测温孔等及其他螺栓连接部位是否完好,紧固螺栓是否松动,垫片是否损坏;检查其表面锈蚀及其密封等情况,发现问题要及时维护。
5.大型钢板仓附属部分如井架,爬梯,通廊,栈桥等,也必须每半年进行一次检查并做好检查记录,尤其油漆和焊接部位,有锈蚀的部位应做防腐处理,有焊接变形等情况,应立即采取补救措施。
6.大型钢板仓需每年一次对库顶盖板,平台进行目测检查,构件表面发生锈蚀现象应及时进行防腐处理,已免锈蚀处扩延,造成损失。
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