钢板仓性价比出众

钢板仓优势

一、整体性能好、寿命长。钢板仓在建造过程中，完全由专用设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度，30毫米－40毫米宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外，仓体材料科根据存储物料对抗腐蚀及磨削强度的要求，选用佳板材配比，使得他的正常使用寿命达30-40年。钢板仓可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等，在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。远远超过其他仓的使用寿命。

二、气密性能好、用途广。钢板仓由于采用卷仓专用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料，在建材行业应用很广。如水泥厂、电厂、粉磨站。

维修钢板仓的原则

仓体检修与维护：

钢板仓每次装满或放空时，要检查仓壁是否有变形现象，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档，每年检查仓壁锈蚀情况，根据检查情况对仓壁进行防腐处理。

每次空仓后，应对仓体进行检查，仓门密封性是否良好，仓门四周是否有裂开现象，检查加强筋与仓壁连接情况，若为锥底仓，应对锥斗生根部位进行检查，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理，每年对直爬梯的安装螺栓进行防松动检查，并检查所用材料有无损坏，根据检查情况进行防腐或其他处理，定期对工艺孔（包括通风孔，人孔，测温孔，位座等）进行外表锈蚀情况检查和防漏情况检查。储存18个月以上，除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外，其他指标基本不变。

认识钢板仓

钢板仓是采用卸力增压自浮原理具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，荷载加大，可使中间六层向心流动。在不同的地址反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额***。

库底气均化排料

钢板仓库底外输送时利用库底气化的压力通过中心排料口，使出库水泥至库外，每小时排料300T-500T(根据甲方要求大可达1000T)。从而产生一管直通的外输送效果，使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。目前，常规技术建造的钢板库都存在严重的卸料问题，建成后开始出库率还可以。本库直接置于地面之上，库底坡度只有10-15度。这种小角度的内倾斜坡，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积聊层定向渗气中，通过气体***流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，本公司新研发第五代“低碳减排、节能环保”大型钢板库及出料系统电控可编程，全自动无人操作库底气均化出料系统及大颗粒物料储存出料方式，库内排空率达到98%以上

钢板仓与砼仓相比具有哪五项优势

随着我们的科技逐渐提高，钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，2013年，已成功用于***等液体的储存，钢板仓与砼仓相比具有哪些优势？有许多人不知道，接下来我们一起了解下关于钢板仓与砼仓相比具有哪五项优势。

一、造价：钢板仓要远远低于砼仓。以10万立方米规模的筒仓为例，钢板仓平均仓容造价一般在110~130元／m3。而砼仓则需要330~390元／m3。

二、地基承载力：钢板仓平均只有0.36t/m2；而砼仓为4.2 t/m2。地基承载能力的加大，势必要求加大对地基的处理，此部分造价砼仓要远远高于钢板仓的基础处理造价。

三、工期：钢板仓在具备仓体的安装后，平均每组11.5天可完成一个仓的仓体施工，没有养护期。10万立方米规模的筒仓，钢板仓仓体部分一般工期为80天砼仓。砼仓的施工周期至少需要180天。

四、可重复性及寿命：钢板仓的寿命规定为25年，砼仓为50年。钢板仓可以在寿命达到后，可拆除原仓体，重新更新钢板仓体，而砼仓就不可以。

五、蓄热性：热量在粮食中的传播，随着传递厚度的增加，呈递减状况。在外界温度40℃的情况下，10个小时内，热量只能穿透粮食2m的厚度。钢板仓温度在外界温度下降后，很快就随着下降，仓内的粮食温度也随着下降，粮温基本上保持了平衡；砼仓，由于水泥的蓄热性非常强，热量散发远远低于吸收速度，散发慢。仓内的粮食通过仓壁吸收的热量由于很难在下一个周期内通过仓壁散发掉。钢板仓是采用卸力增压自浮原理具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，荷载加大，可使中间六层向心流动。造成仓内粮温逐渐生高。